1、牵伸波      粗纱配件

棉条过程中 牵伸导致的均匀，以弧形数字代表完成，称作牵伸波。它是因浮游仟维在牵伸过程中 中，因速点地理位置妥协而会造成的变挡点：牵伸小区内仟维头端由后罗拉迅速的转换成前罗拉迅速的，也即是由慢速仟维转换成迅速的仟维) 波谱线条象小山状 ( 大频率)。

2、 厂家波

基于机诫的情况异常情况。如：牵伸轮齿磨损，罗拉、皮辊弯折变形、扁心摆动、罗拉滚动轴承、皮辊可怕缺油。磨灭，啮合异常情况，牵伸轮齿工作生产制造异常情况，肖键、螺钉晃动，轮齿扁心等根本原因引起的不一，以弧形表明进入喻为机诫波。波谱图下图案象烟简状( 1~2 频率 )。

3、容易造成粗纱条干不均匀的主观原因

供压过轻，皮辊供压不换句话说。皮辊隔距，罗拉隔距不对确；皮辊，罗拉耐折偏轴僭越健康範圍或表面能受损。皮辊，罗拉滚动轴承缺油，丢失；牵伸传动伞伞齿伞伞齿动态黑心的，伞伞齿偏轴丢失，啮合黑心的，磨灭，肖键滑丝，牵伸零件黑心的，汽车喇叭口错位、脏污，上肖变化，钳口不对常；上肖碰皮辊，皮圈龟裂，转臂不协调性，下肖棒耐折，集棉器收口不对确过大、过小或受损。各制作工艺因素设定合不来理，支撑力过大、过小，牵伸硬件配置不恰当的，罗拉隔距合不来理，张拉率太多，定翼滑丝，厉害点头等。

4、 粗纱拉力和受力

随粗纱定量分析、埝度深浅、原棉料量、温气温和机戒情形等的因素不同而不同。所有修改粗纱拉力也很繁复，需要在生活实践中累积经验值，一落纱基本，小纱拉力拉伸应变不好常，调铁炮这根牛皮带始点部位，小纱常规，中纱、大纱拉力过大或过小调拉力棘轮或同轴蜗轮，小纱，大纱拉力不宜，中纱拉力太紧或过松，调拉力解决蜗轮。粗纱拉力不应适当，意外事故拉伸应变并不是一定程度，纺丝机时就会太紧或过松，导致纺丝机长短或条干，加大粗纱断头和纱疵，导致生产量，体积并给细纱退解时断头和疵点给我们元凶，粗纱拉伸应变率正常有效保持在1.5%~2.5% 中间，深浅纱拉伸应变率对比有效保持在1.5% 时间内。体积相差太大率 ( 长情节5 米) 1.5% 左右两边。

5、 罗拉隔距

罗拉隔距与钎维素长宽、参考值有随时的联系、罗拉隔距不允许值为钎维素长宽，那样钎维素在某些时而有可能被两组罗拉与此同时手握着而拉坏，要是不低于钎维素长宽，牵伸方式中，就难易有效控制钎维素运作，浮游钎维素多，引响条干平滑，以隔距过大过小，对半样品线质量均危害。一般的据钎维素好产品长宽确定罗拉隔距。好产品长宽长，隔距大，半样品粗纱参考值重，罗拉隔距甚为调小些。

粗纱张度低，粗纱捻度公式宽度相关到食高品品牌品质和收获量。捻度公式过小时。诱发生出乎意料牵伸，促使断头和食品比例失调，捻度公式过大时，会造细纱牵伸时，牵伸力过大，使成纱比例失调或有硬头下小猴子。

6、 粗纱捻度比率

纯棉布或纺织厂多种不同情况断定。应该纺织厂化学纤维素长、全力大捻度数值可小些。捻度数值选得大，应该利用化学纤维素粗度、细度、粗纱参考值、细纱后区加工工艺技术。捻度多，也前罗拉线速度快下，加大锭速或也锭速下减慢前罗拉线速度快聪明才智做到加工工艺技术条件，所以说捻度大，产销量低。

7、温室内温度对类产高线质量量的影响力

超强、棉仟维的净重、张拉率、应力松弛等物理化学特性和生产加工较为性于空气水分子含量有密不可分内在联系，当水温远低于18 ℃时，较为性于空气水分子含量过小，棉仟维外观蜡质化，可可塑造性变低，仟维脆，超强变低，会出现电磁干扰，极易绕罗拉，皮辊，有条干加剧；水温在24 ℃~26 ℃时，较为性于空气水分子含量宜于，棉蜡粗细十分，原棉方便分解的或单仟维有助于开松，除尘处理，牵伸；水温过高，较为性于空气水分子含量过大时，棉蜡软融化，仟维间耐滑动摩擦力减小，无良后果平常牵伸，有条干欠均质。于是并粗生产加工较为性于水温过高，易绕罗拉，皮辊，锭翼空芯臂发湿，水头损失大，断头多，成纱较紧，无良后果平常牵伸，会出现硬头，较为性于空气水分子含量过低，电磁干扰功能加强，飞花多，粗纱干硬，粗纱脱模无良，断头多，仟维抱和力差，无良后果条干欠均质和超强，增多挡车工劳动课力度，无良后果产品量。

并粗产线温空气湿度通常情况下操纵在：

夏秋季：温水分子含量22 ℃~24 ℃相对应水分子含量： 60 ℃~65 ℃

夏天：体温30 ℃~32 ℃相比气温： 55 ℃~65 ℃

8、怎么才能克服粗纱而成异常情况的各个想象：

8.1 内外立场变了的：较准圆齿杆与天枰架的的水平，锭翼压掌孔在筒管内央时。控制上摇架顶丝长短同样，控制弹力牙次次旋转立场相同之处，使铁炮传动带等距挪动。

8.2 粗纱冒头冒脚：较正下龙筋控制回路时，回转式轮 ( 和合牙、方箱小齿轮传动轴 ) 回转式迟钝，不打顿，成形平台帮助不迟钝( 成形控制回路多种瑜伽行为： 1 铁炮这根牛皮带后移，变化下龙筋伸降车速快( 减慢 ) 变化纺丝机车速快；2 促使回转式轮控制回路，变化下龙筋田径运动方位； 3 减短下龙筋伸降动程，使粗纱管两端呈锥体型 ) 减慢速度、控制回路、减短动程六个帮助，必备在粗纱绕至筒管一面时，此外出现，顺间做好，任何成形平台帮助是充分利用下龙筋伸降起引发帮助来做好减慢速度，控制回路，减短动程六个瑜伽行为。成形控制系统有关于的小螺帽松脱，小齿轮传动轴啮合失误，有关于的机械零部件断裂，拉簧拉力的调节失误，控制系统操作失误，下龙筋伸降特别严重顿挫( 龙筋坑坑洼洼，小齿轮传动轴、齿条啮合失误，肖键、小螺帽松脱 ) 某些冒头冒脚；锭翼松脱，喂入棉条载重量过轻。

8.3 脱肩：会因为弹力数值，铁炮牛皮带调节器消极怠工，铁炮颤动 ( 铁炮动动态平衡过多，系统消极怠工 ) 温对环境温湿度的过多，比对环境温湿度的数值等根本原因。

8.4 硬纱、烂纱：后皮辊搁起，后区牵伸角色较差。皮辊走走，高层供水歪斜常，拉力太紧，喂入棉条欠均，压掌，锭翼空芯臂挂花，压掌绕纱道数不一需求，定型密切相关齿圈小螺丝滑丝，造升级齿条转移不迟钝或过小，长齿条没次转移量等距，相较湿度过一个大或过小，工艺技术调试过多原因。

8.5 打腰箍：热挤压装制功用不恰当的，方箱回转控制回路伞蜗轮 100T 啮合不恰当的。燕尾挚子与中摇架小鸽子头宽度非常大，因铁炮腰带变松，铁炮滚动轴承破坏，伞蜗轮脱焊等根本原因导致的下铁炮不转，起降可以调节伞蜗轮，起降可以调节介轮啮合不恰当的，螺丝帽肖脱焊。热挤压装制拉簧可以调节不善过松一系列。粗纱车配件